Im Glasherstellungsprozess spielen die Vorwärmkammer-Öfen eine entscheidende Rolle beim Abkühlen des geschmolzenen Glases, bevor es zu einem Endprodukt wie Glasgefäßen, Flaschen und anderen Behältern oder Glasfaser geformt wird. Das Bewahren einer gleichmäßigen Temperatur im Glas ist von entscheidender Bedeutung, um Fehler und Dickenschwankungen im Endprodukt zu vermeiden.
Kurzbeschreibung des Vorwärmkammer-Glasofens
Vorwärmkammer-Öfen werden zum Abkühlen von geschmolzenem Glas verwendet, bevor es in seine endgültige Form gebracht wird. Die Temperatur muss gleichmäßig gesenkt werden und der Prozess muss streng kontrolliert werden, um Defekte oder Dickenschwankungen im Glas zu vermeiden.
Lemon Xu, Business Controller, Kanthal.„Obwohl der Zweck darin besteht, das Glas zu kühlen, benötigt der Vorwärmkammer-Ofen eine zusätzliche Heizung, um den Kühlprozess zu steuern und sicherzustellen, dass das Glas die erforderliche Temperaturgleichmäßigkeit aufweist“, erläutert Lemon Xu, Betriebsleiter und Business Controller bei Kanthal. „Die Kühlung durch offene Lüftungsöffnungen ist ein Aspekt des thermodynamischen Prozesses, aber die zusätzliche Erwärmung mit elektrischen Heizelementen bietet viel mehr Flexibilität und ermöglicht es Benutzern, die Temperatur des Glases viel besser zu kontrollieren und die Eigenschaften zu erhalten, die sie benötigen.“
Vom elektrischen Heizen zur Gasheizung, und nun wieder zurück zu elektrischem Heizen
Historisch niedrige Gaspreise führten dazu, dass viele Vorwärmkammern mit fossilen Brennstoffen befeuert wurden. In den letzten Jahren hat die Branche jedoch damit begonnen, wieder auf elektrisches Heizen umzusteigen, da viele Benutzer ihren CO2-Fußabdruck verringern möchten.
„Elektrisches Heizen kann effizienter sein als Gas, und es gibt Ihnen viel mehr Kontrolle, ohne Lärm und Emissionen“, sagt Xu.
Die richtige Heizlösung finden
Kanthal liefert seit Jahrzehnten Globar® Siliziumkarbid-Elemente an Ofenbauer und für unterschiedliche Anforderungen der Öfen eine Reihe von Lösungen entwickelt. Zu den gängigen Lösungen gehören Globar® SD/AS und High-Density Globar® SG-Elemente, die mit einer geteilten Heißzone ausgestattet werden und so zur Verbesserung der Temperaturgleichmäßigkeit des Glases beitragen können. Kanthal bietet auch U-förmige Elemente an, bei denen alle elektrischen Anschlüsse auf einer Seite angebracht sind; dies macht sie zu einer effektiven Lösung für Öfen mit begrenztem Platzangebot. Globar®-Elemente sind in verschiedenen Materialqualitäten erhältlich, einschließlich hochdichter Qualitäten für flüchtigere Glasformen.
„Abhängig von der Art des herzustellenden Glases haben wir viele verschiedene Optionen“, so Xu. „Seit Jahrzehnten beliefern wir Vorwärmkammer-Ofenbauer mit Elementen und haben in dieser Zeit viel Wissen über und Erfahrung mit deren Prozessen gesammelt. Unsere Lösungen sind praxiserprobt und die Leute wissen, dass sie funktionieren.“
Vier Hauptvorteile von Kanthal Globar® SiC-Heizelementen in Vorwärmkammer-Öfen
- Präzise Temperatursteuerung: Im Vergleich zur Gasheizung können die elektrischen Heizelemente von Globar® SiC eine weitaus gezieltere Erwärmung bewirken, um eine bessere Temperaturgleichmäßigkeit im gesamten Glas zu gewährleisten.
- Höhere Effizienz und geringere Emissionen: Im Vergleich zur Gasheizung weist das elektrische Heizen wiederum weitaus geringere Energieverluste auf und setzt keine schädlichen Abgase frei.
- Große Auswahl an Lösungen: Globar® SiC-Heizelemente sind je nach Anforderungen des Ofens in verschiedenen Formen und Materialqualitäten erhältlich.
- Bewährtes Fachwissen: Kanthal liefert seit Jahrzehnten Heizelemente an Vorwärmkammer-Ofenbauer und verfügt über umfangreiche Erfahrung und Kenntnisse ihrer Prozesse.
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