Inhalt:
Maximale Auslegungsleistungen für alle gängigen Elementdurchmesser bei unterschiedlichen Ofentemperaturen
Hohe Ausgangsleistung
Energieversorgung
Vorteile von Tubothal®
Es gibt eine enorme Zahl an vielfältigen Einsatzmöglichkeiten für das Tubothal®-System. Die Hauptanwendungsbereiche sind bei der Wärmebehandlung sowie in Öfen der Aluminium- und Stahlindustrie. Die hohen Belastbarkeiten sowohl der Tubothal®-Elemente als auch der Kanthal® APM-Rohre können bei neuen Öfen und Umbauten traditioneller Strahlrohrkonstruktionen voll ausgenutzt werden. In beiden Fällen können eine höhere Leistung und/oder höhere Temperaturen erreicht werden, bzw. es kann eine ähnliche Leistung mit weniger installierten Baugruppen erreicht werden. Dies führt in der Folge zu einer verbesserten Ofenflexibilität und niedrigeren Kosten. Die mit dem Tubothal®-System erzielte längere Lebensdauer gewährleistet eine äußerst zuverlässige Produktion und einen unterbrechungsfreien Ofenbetrieb.
Tubothal®-Elementbaugruppen sind in einer Vielzahl von Standarddurchmessern passend zu den derzeit verfügbaren Rohrgrößen erhältlich. Im Prinzip ist die Länge eines Elements praktisch unbegrenzt, allerdings können die praktischen Aspekte der Verpackung, des Versands und der Installation Einschränkungen hinsichtlich der nutzbaren Länge mit sich bringen. Tubothal®-Elemente sind sowohl für die horizontale als auch für die vertikale Installation geeignet. Normalerweise werden horizontale Rohre einfach an beiden Enden abgestützt. Bei sehr langen Strahlrohren kann es erforderlich sein, entlang der Rohrlänge Stützen vorzusehen.
Der Kanthal® APM-Stab hat sich als ideal für die Herstellung geeigneter Trägersysteme, Haken usw. erwiesen.
Maximale Auslegungsleistungen für alle gängigen Elementdurchmesser bei unterschiedlichen
Ofentemperaturen
Hohe Ausgangsleistung
Tubothal®-Elemente arbeiten mit einer weitaus höheren Leistungsabgabe als Standardkonstruktionen von Strahlrohrelementen.
Eine einzelne Tubothal®-Baugruppe kann möglicherweise bis zu drei Heizgeräte konventionellerer Bauart ersetzen, was zu erheblichen Einsparungen bei den Austausch- und Wartungskosten führt.
In anderen Fällen hat ein Wechsel zu Tubothal® in Kombination mit einer höheren Leistungsaufnahme des vorhandenen Ofens zu einer verbesserten Ofenkapazität bei deutlich geringeren Kosten im Vergleich zu einem völlig neuen Ofen geführt.
Der Einbau einiger Tubothal®-Baugruppen in einen vorhandenen Ofen kann die Produktivität in einigen Fällen um über 50 % steigern. Die Leistungsabgabe für Standard-Tubothal®-Elemente ist eine Funktion des Elementdurchmessers, der effektiven Heizlänge und der Betriebstemperatur des Ofens. Das obige Diagramm zeigt die empfohlenen maximalen Auslegungsleistungen für alle Standardelementdurchmesser bei Ofentemperaturen zwischen 800 °C und 1100 °C.
Energieversorgung
Vertical and horizontal Tubothal elements.Allerdings können einzelne Elemente mit Werten einer unter der Versorgungsquelle liegenden Spannung betrieben werden. Bei Installationen mit mehreren Elementen können Gruppen von Elementen in Reihe geschaltet werden – sie können also direkt an die Hauptspannung angeschlossen werden, ohne dass Transformatoren erforderlich sind. Es gibt keine nennenswerte Alterung der Kanthal® APM-Elemente, sodass keine variable Spannungsversorgung erforderlich ist. Es kann eine Ein/Aus-Steuerung verwendet werden. Allerdings sorgt eine Steuerung mit drei Schaltparamatern durch schnell oder langsam bzw. zyklisch gezündete Thyristoren für eine stabilere Elementtemperatur sowie eine längere Lebensdauer der Elemente und bietet eine bessere Kontrolle der Ofentemperatur.
Vorteile von Tubothal®
- Sehr hohe Leistungsstufen
- „Wartungsarm“, längere Serviceintervalle
- Geringe Alterung
- Geringes Elementgewicht
- Geringe thermische Masse
- Standardisiertes Produkt für schnelle Lieferung und Zuverlässigkeit
- Designflexibilität
- Kanthal® Pulvermetallurgierohre können auch für gasbeheizte Lösungen verwendet werden
