Aktualisiert am 03.07.2023

Kanthal fragte Stahlindustrieexperten des Weltstahlverbandes, des Europäischen Stahlverbandes und des Fachverbandes Bergwerke und Stahl Österreich, wie man den Übergang in eine kohlenstoffarme Zukunft am besten angehen könne.

Åsa Ekdahl, Weltstahlverband

Åsa Ekdahl, Head of environment and climate change, World Steel Association.Åsa Ekdahl ist Leiterin für Umwelt und Klimawandel beim Weltstahlverband. Sie leitet den Umweltausschuss und vertritt die Branche auf verschiedenen internationalen Foren. Sie hat einen Master-Abschluss in Physik, Mathematik und Umweltwissenschaften von der Universität Göteborg.

Was sind Ihrer Meinung nach die größten Nachhaltigkeitsherausforderungen für die Stahlindustrie? 

„Der Klimawandel und der Übergang zu einer kohlenstoffarmen Zukunft sind die größten Herausforderungen – neben der Kreislaufwirtschaft, die sowohl Herausforderung als auch große Chance darstellt.“

Welche Rolle wird Strom bei der Schaffung einer umweltfreundlichen Stahlindustrie spielen? 

„Kohlenstoffarmer Strom wird eine entscheidende Rolle spielen, insbesondere bei der Wasserstoffproduktion und der direkten Elektrolyse, aber auch bei der Produktion von Elektrolichtbogenöfen (EAF) zum Umschmelzen von Schrott. Bisher haben wir uns hauptsächlich auf die Stahlproduktion selbst konzentriert, aber Strom kann auch dazu beitragen, die Emissionen beispielsweise aus Nachheizöfen zu reduzieren.

„Damit diese Technologien so schnell wie möglich implementiert und eingeführt werden können, werden die Verfügbarkeit und Erschwinglichkeit von kohlenstoffarmem Strom im erforderlichen Umfang von entscheidender Bedeutung sein.“

Was verhindert den Übergang zu einer nachhaltigeren Stahlindustrie und können wir den Übergang jetzt beginnen?

„Ich glaube nicht, dass wir warten sollten. Der Zugang zu kohlenstoffarmem Strom wird für alles von entscheidender Bedeutung sein, von der EAF-Produktion über die Wasserstoffproduktion und Elektrolyse bis hin zu Heizoptionen. Viele dieser Lösungen können sofort umgesetzt und dann auf kohlenstoffarmen Strom umgestellt werden. Beispielsweise kann eine direkt reduzierte Eisenanlage (DRI) Erdgas verwenden und schrittweise auf Wasserstoff aus der Elektrolyse oder blauen Wasserstoff umsteigen, sobald dieser verfügbar ist.

„Die Produktion von kohlenstoffarmem Stahl wird zunächst teurer sein als konventionell produzierter Stahl. Es bedarf politischer Unterstützung, etwa durch die Unterstützung des Marktes für kohlenstoffarmen Stahl, bei dem die Kunden bereit sind, einen Aufpreis zu zahlen, um einen First-Mover-Nachteil zu verhindern.“

Dr. Roman Stiftner, Fachverband Bergwerke und Stahl Österreich

Roman Stiftner, Managing Director, Austrian Mining and Steel Association and Austrian Non-Ferrous Metals Association.Roman Stiftner ist Geschäftsführer des Fachverbandes Bergwerke und Stahl und des Fachverbandes der Nichteisenmetallindustrie Österreichs. Er ist auch Generalsekretär der European Mineral Resources Confederation (EUMICON). Er hat einen Doktortitel in Naturwissenschaften, Ingenieurwissenschaften und Wirtschaftsgeologie von der Technischen Universität Wien.

Was sind Ihrer Meinung nach die größten Nachhaltigkeitsherausforderungen für die Stahlindustrie?

„Die größte Herausforderung für die Stahlindustrie besteht darin, bahnbrechende Technologien zu entwickeln, um die Stahlproduktion klimaneutral zu machen. „Die beiden gesellschaftlichen Megatrends Digitalisierung und Dekarbonisierung werden zu einem massiven Anstieg der Nachfrage nach Rohstoffen, darunter auch Stahl, führen.“

Welche Rolle wird Strom bei der Schaffung einer umweltfreundlichen Stahlindustrie spielen?

„Elektrische Energie wird immer wichtiger. Die österreichische Stahlindustrie entwickelt eine Technologie, die bei der Herstellung von kohlenstofffreiem Stahl aus Eisenerz auf dem Wasserstoffweg Treibhausgasemissionen vermeidet. Fossile Ressourcen werden durch Strom und Wasserstoff ersetzt und für die Produktion von grünem Wasserstoff werden enorme Mengen an elektrischer Energie benötigt. „Wir brauchen auch nachhaltige Technologien für die Ofen- und Anwendungstechnik in der Wärmebehandlung und gehen davon aus, dass elektrische Heizverfahren in Zukunft eine wichtigere Rolle spielen werden.“

Was steht der Umstellung auf eine nachhaltigere Stahlindustrie entgegen?

„Ein wesentlicher Erfolgsfaktor ist die Entwicklung der Technologien für CO₂-neutralen Stahl, ein anderer die Bereitstellung von Wasserstoff und Ökostrom zu wettbewerbsfähigen Preisen.“ Auch wenn mehr als 70 Prozent des österreichischen Stroms erneuerbar sind, müssen wir diesen Anteil weiter steigern. „Der Übergang zu einer CO₂-armen Zukunft wird davon abhängen, dass die richtigen Bedingungen geschaffen werden, um den extremen Herausforderungen von Kapitalkosten in Höhe von mehreren Milliarden Euro und 35 bis 100 Prozent höheren Betriebskosten gerecht zu werden.“ Es wird einen sogenannten Green Deal für Stahl erfordern. Auch die Strominfrastruktur muss bereitgestellt werden.“

Charles de Lusignan, Europäischer Stahlverband

Charles de Lusignan, Head of Communications, European Steel AssociationCharles de Lusignan ist seit 2015 Kommunikationschef und Sprecher des Europäischen Stahlverbandes (EUROFER). Er studierte Wirtschaftswissenschaften und Politik an der University of Sussex und verfügt über einen Master-Abschluss in europäischen Wirtschaftsstudien vom College of Europe.

Was sind Ihrer Meinung nach die größten Nachhaltigkeitsherausforderungen für die Stahlindustrie?

„Europäische Stahlproduzenten haben ihre CO₂-Emissionen und ihren Energieverbrauch seit 1960 halbiert, und der Sektor plant, bis 2050 Einsparungen von bis zu 80 bis 95 Prozent im Vergleich zu 1990 zu erreichen.“ Dies erfordert erhebliche Investitionen in neue Technologien und Energieinfrastruktur sowie den Zugang zu hochwertigen Materialien. "

Welche Rolle wird Strom bei der Schaffung einer umweltfreundlichen Stahlindustrie spielen?

Energie ist ein wichtiger Input, da der europäische Stahlsektor den Übergang in eine kohlenstoffarme Zukunft anstrebt.

„Energie ist ein wichtiger Input, da der europäische Stahlsektor den Übergang in eine kohlenstoffarme Zukunft anstrebt. Bis 2050 wird der Energiebedarf der europäischen Stahlproduzenten voraussichtlich bei rund 400 TWh/Jahr liegen, was dem Siebenfachen des aktuellen Bedarfs aus dem Stromnetz entspricht. Der Aufbau einer neuen Strominfrastruktur ist eine Herausforderung und es gibt viele Engpässe, etwa wenn Länder den Ausbau der Windkraft einschränken.“

Was verhindert den Übergang zu einer nachhaltigeren Stahlindustrie und können wir den Übergang jetzt beginnen?

„Wir müssen jetzt handeln, aber ohne Zugang zu erneuerbarer Energie ist es nicht möglich, eine nachhaltige Stahlindustrie aufzubauen.“ In einer DRI-Anlage könnten Sie Erdgas oder blauen Wasserstoff verwenden. EAF-Anlagen werden mit nicht erneuerbarem Strom betrieben, und Sie können CO₂ reduzieren, indem Sie die Energieeffizienz verbessern, aber das wird nicht so effektiv sein wie die Nutzung erneuerbarer Energien. Die flächendeckende Einführung neuer Technologien im industriellen Maßstab wird jedoch realistischerweise nicht ohne Unterstützung möglich sein.

„Wir haben den Energiesektor aufgefordert, grüne Energie leichter verfügbar zu machen, aber wir stellen keine Kraftwerke her.“ Da der grüne Stahl, den wir bis 2050 produzieren werden, voraussichtlich 35 bis 100 Prozent teurer sein wird als Stähle, die mit traditionellen Methoden hergestellt werden, werden europäische Hersteller von kohlenstoffarmem Stahl nicht in der Lage sein, mit kohlenstoffintensivem Stahl, der aus anderen Märkten importiert wird, zu konkurrieren Politikwechsel.“