Kanthal® AF Draht ist eine ferritische Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung (FeCrAl-Legierung) zur Verwendung bei Temperaturen bis 1300 °C. Die Legierung zeichnet sich durch hervorragende Oxidationsbeständigkeit und sehr gute Formstabilität aus, wodurch eine lange Lebensdauer des Elements erreicht werden kann.
Kanthal® AF Draht wird in der Regel in elektrischen Heizelementen in Industrieöfen und Haushaltsgeräten verwendet.
Beispiele für Anwendungen in der Geräteindustrie sind offene Glimmerelemente für Toaster, Haartrockner, gewundene Formelemente für Heizlüfter und offene Heizwendel an Fiberisoliermaterial in Keramikglas-Oberheizelemente in Bereichen, Keramikheizelemente für Kochplatten, Windungen in Keramikfaserformteilen für Kochplatten mit Keramikkochfeldern, hängende Heizwendel für Heizlüfter, hängende gerade Drahtelemente für Heizkörper, Konvektionsheizgeräte, Porcupine-Elemente für Heißluftpistolen, Heizkörper, Wäschetrockner.
Chemische Zusammensetzung
| C % | Si % | Mn % | Cr % | Al % | Fe % |
†Nominale Zusammensetzung |
|
|
|
|
5,3 |
Bal. |
Min. |
- |
- |
- |
20,5 |
- |
|
Max. |
0,08 |
0,7 |
0,4 |
23,5 |
- |
|
†
Mechanische Eigenschaften
Drahtgröße |
Streckgrenze |
Zugfestigkeit |
Längung |
Härte |
Ø |
Rp0.2 |
Rm |
A |
|
mm |
MPa |
MPa |
% |
Hv |
1,0 |
500 |
700 |
23 |
230 |
4,0 |
475 |
680 |
18 |
230 |
Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur
Temperatur °C |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
Temperatur °F |
1652 |
1832 |
2012 |
2192 |
2372 |
MPa |
37 |
20 |
12 |
6 |
4 |
ksi |
5,4 |
2,9 |
1,7 |
0,9 |
0,6 |
Höchste Zugfestigkeit – Umformgeschwindigkeit 6,2 x 10-2/min
Kriechfestigkeit – 1 % Längung in 1000 Std.
Temperatur °C |
1100 |
1200 |
Temperatur °F |
2012 |
2192 |
MPa |
0,7 |
0,3 |
psi |
100 |
44 |
Physikalische Eigenschaften
Dichte g/cm3 |
7,15 |
Spezifischer elektrischer Widerstand bei 20 °C Ω mm2/m |
1,39 (836) |
Querdehnungszahl |
0,30 |
E-Modul
Temperatur °C |
20 |
100 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
Temperatur °F |
68 |
212 |
392 |
752 |
1112 |
1472 |
1832 |
GPa |
220 |
210 |
205 |
190 |
170 |
150 |
130 |
Msi |
32 |
30 |
30 |
28 |
25 |
22 |
19 |
Temperaturfaktor des spezifischen elektrischen Widerstands
Temperatur °C |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
Temperatur °F |
212 |
392 |
572 |
752 |
932 |
1112 |
1292 |
1472 |
1652 |
1832 |
2012 |
2192 |
2372 |
Ct |
1,00 |
1,01 |
1,01 |
1,02 |
1,03 |
1,04 |
1,04 |
1,05 |
1,05 |
1,06 |
1,06 |
1,06 |
1,06 |
Wärmeausdehnungskoeffizient
Temperatur °C |
Wärmeausdehnung x 10-6/K |
20–250 |
11 |
20–500 |
12 |
20–750 |
14 |
20–1000 |
15 |
Wärmeleitfähigkeit
Temperatur °C |
50 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
Temperatur °F |
122 |
1112 |
1472 |
1832 |
2192 |
W m-1 K-1 |
11 |
20 |
22 |
26 |
27 |
Btu h-1ft-1°F-1 |
6,4 |
11,6 |
12,7 |
15,0 |
15,6 |
Spezifische Wärmekapazität
Temperatur °C |
20 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
Temperatur °F |
68 |
392 |
752 |
1112 |
1472 |
1832 |
2192 |
kJ kg-1 K-1 |
0,46 |
0,56 |
0,63 |
0,75 |
0,71 |
0,72 |
0,74 |
Btu lb-1 °F-1 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
0,18 |
0,17 |
0,17 |
0,18 |
Schmelzpunkt °C |
1500 |
Max. Dauerbetriebstemperatur in Luft °C |
1300 (2372) |
Magnetische Eigenschaften |
Der Werkstoff ist bis zu einer Temperatur von ca. 600 °C (Curie-Punkt) magnetisch. |
Emissionswert – vollständig oxidierter Werkstoff |
0,70 |